![]() |
Tên thương hiệu: | ZIQIANG |
Số mẫu: | ZQ40 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | 50000 |
Chi tiết bao bì: | container 20' |
Điều khoản thanh toán: | D/A, D/P, T/T, Liên minh phương Tây |
A. Độ chính xác định vị khuôn cao: Sai số căn chỉnh giữa khuôn phun và khuôn thổi cực kỳ nhỏ (thường trong khoảng 0.05mm), đảm bảo không có sự sai lệch hoặc gờ ở mối nối giữa miệng chai và thân chai, cải thiện độ kín và tính thẩm mỹ của sản phẩm.
B. Thích hợp cho sản xuất các sản phẩm số lượng nhỏ có tay cầm hoặc cấu trúc đặc biệt: Một số mẫu có thể tạo ra các sản phẩm có tay cầm đơn giản, rãnh và các cấu trúc khác (chẳng hạn như chai nước rửa tay nhỏ) trong quá trình phun-thổi thông qua thiết kế khuôn đặc biệt, không cần gia công thứ cấp bổ sung.
C. Cấu trúc tiêu thụ năng lượng rõ ràng: Mức tiêu thụ năng lượng gia nhiệt trong giai đoạn ép phun và mức tiêu thụ năng lượng áp suất không khí trong giai đoạn thổi có thể được theo dõi và điều chỉnh riêng biệt, thuận tiện cho việc tối ưu hóa phân phối năng lượng theo đặc điểm của sản phẩm và giảm hơn nữa mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị.
D. Ít phát sinh chất thải: So với chất thải "bavia" của phương pháp thổi đùn, tỷ lệ chất thải cổng trong quá trình phun-thổi thấp hơn (thường dưới 5%), và hình dạng đều đặn, giúp tái chế và xử lý thuận tiện hơn.
E. Hỗ trợ sản xuất thay đổi màu nhanh chóng: Thiết kế làm sạch của xi lanh và kênh dẫn được tối ưu hóa. Khi thay đổi màu, vật liệu gốc còn lại có thể được xả nhanh chóng thông qua một lượng nhỏ vật liệu chuyển tiếp, giảm lãng phí nguyên liệu thô trong quá trình thay đổi màu, phù hợp với các đơn hàng số lượng nhỏ nhiều màu.
F. Bảo vệ an toàn hoàn hảo: Thiết bị được trang bị nhiều thiết bị khóa liên động an toàn (chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, cảm biến nắp bảo vệ), tự động dừng khi cửa mở, áp suất bất thường, v.v., để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
![]() |
Tên thương hiệu: | ZIQIANG |
Số mẫu: | ZQ40 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | 50000 |
Chi tiết bao bì: | container 20' |
Điều khoản thanh toán: | D/A, D/P, T/T, Liên minh phương Tây |
A. Độ chính xác định vị khuôn cao: Sai số căn chỉnh giữa khuôn phun và khuôn thổi cực kỳ nhỏ (thường trong khoảng 0.05mm), đảm bảo không có sự sai lệch hoặc gờ ở mối nối giữa miệng chai và thân chai, cải thiện độ kín và tính thẩm mỹ của sản phẩm.
B. Thích hợp cho sản xuất các sản phẩm số lượng nhỏ có tay cầm hoặc cấu trúc đặc biệt: Một số mẫu có thể tạo ra các sản phẩm có tay cầm đơn giản, rãnh và các cấu trúc khác (chẳng hạn như chai nước rửa tay nhỏ) trong quá trình phun-thổi thông qua thiết kế khuôn đặc biệt, không cần gia công thứ cấp bổ sung.
C. Cấu trúc tiêu thụ năng lượng rõ ràng: Mức tiêu thụ năng lượng gia nhiệt trong giai đoạn ép phun và mức tiêu thụ năng lượng áp suất không khí trong giai đoạn thổi có thể được theo dõi và điều chỉnh riêng biệt, thuận tiện cho việc tối ưu hóa phân phối năng lượng theo đặc điểm của sản phẩm và giảm hơn nữa mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị.
D. Ít phát sinh chất thải: So với chất thải "bavia" của phương pháp thổi đùn, tỷ lệ chất thải cổng trong quá trình phun-thổi thấp hơn (thường dưới 5%), và hình dạng đều đặn, giúp tái chế và xử lý thuận tiện hơn.
E. Hỗ trợ sản xuất thay đổi màu nhanh chóng: Thiết kế làm sạch của xi lanh và kênh dẫn được tối ưu hóa. Khi thay đổi màu, vật liệu gốc còn lại có thể được xả nhanh chóng thông qua một lượng nhỏ vật liệu chuyển tiếp, giảm lãng phí nguyên liệu thô trong quá trình thay đổi màu, phù hợp với các đơn hàng số lượng nhỏ nhiều màu.
F. Bảo vệ an toàn hoàn hảo: Thiết bị được trang bị nhiều thiết bị khóa liên động an toàn (chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, cảm biến nắp bảo vệ), tự động dừng khi cửa mở, áp suất bất thường, v.v., để đảm bảo an toàn cho người vận hành.