Máy ép thổi phun có nhiều tính năng hơn về tự động hóa, hiệu suất môi trường, tiện lợi bảo trì, khả năng mở rộng quy trình, v.v.: 
 . Nâng cấp tự động hóa và thông minh
. Công nghệ truyền động servo hoàn toàn ◦ Máy ép thổi phun thế hệ mới sử dụng động cơ servo để điều khiển phun, đóng mở khuôn, thổi và các hành động khác, với độ chính xác định vị là ±0,01mm và tốc độ phản hồi nhanh hơn 30% so với hệ thống thủy lực truyền thống (chẳng hạn như thời gian tăng tốc độ phun từ 0 đến 200mm/s <0,1 giây) và mức tiêu thụ năng lượng giảm thêm 20%-30%. ◦ Ví dụ: Một thương hiệu máy ép thổi phun servo sản xuất chai mỹ phẩm 100ml, với mức tiêu thụ năng lượng chỉ 0,03kWh/chai, tiết kiệm 0,02kWh/chai so với các mẫu thủy lực. Hệ thống tối ưu hóa quy trình thông minh ◦ Hệ thống điều khiển được trang bị các thuật toán AI có thể tự động tối ưu hóa các thông số (chẳng hạn như điều chỉnh tốc độ phun theo thời gian thực theo nhiệt độ và dao động áp suất của nguyên liệu thô), giảm thời gian điều chỉnh máy thủ công và kiểm soát tỷ lệ lỗi dưới 0,5% (tỷ lệ lỗi của các mẫu truyền thống là khoảng 1%-2%). ◦ Hỗ trợ giám sát OEE (hiệu quả thiết bị tổng thể) theo thời gian thực. Dữ liệu như năng lực sản xuất, mức tiêu thụ năng lượng và hồ sơ lỗi có thể được xem thông qua màn hình cảm ứng, rất thuận tiện cho việc quản lý kỹ thuật số của nhà máy. 
 . Thiết kế bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng  . Tiếng ồn thấp và ít ô nhiễm ◦ Tiếng ồn hoạt động của hệ thống servo nhỏ hơn 75dB (khoảng 85dB đối với hệ thống thủy lực), đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường của xưởng; việc làm mát khuôn sử dụng hệ thống tuần hoàn nước và tỷ lệ sử dụng tài nguyên nước lớn hơn 95%, giảm lượng nước thải công nghiệp. ◦ Một số mẫu được trang bị thiết bị thu gom khí thải. Đối với các loại khí gây khó chịu được tạo ra trong quá trình sản xuất các vật liệu như PVC, chúng được thải ra sau khi được lọc qua than hoạt tính, đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải VOC.  Tái chế chất thải và phụ kiện tiết kiệm năng lượng ◦ Nó đi kèm với một thiết bị nghiền vật liệu xơ chai, có thể nghiền vật liệu xơ (khoảng 5% nguyên liệu thô) được tạo ra trong quá trình phun và sử dụng lại trực tiếp trong sản xuất, giảm chi phí nguyên liệu thô (dựa trên sản lượng hàng năm là 10 triệu chai, nó có thể tiết kiệm khoảng 50.000 nhân dân tệ chi phí nguyên liệu thô). ◦ Hệ thống sưởi sử dụng sưởi cảm ứng điện từ, với hiệu suất sưởi >90% (hiệu suất của sưởi điện trở truyền thống là khoảng 60%), và nhiệt độ bề mặt của cuộn dây gia nhiệt là <50℃, làm giảm bức xạ nhiệt trong xưởng. 
 . Tiện lợi bảo trì và vận hành  . Thiết kế cấu trúc mô-đun Mỗi bộ phận của thiết bị (mô-đun phun, mô-đun thổi, hệ thống điều khiển) được lắp đặt theo kiểu mô-đun. Khi thay thế các bộ phận, không cần phải tháo rời toàn bộ thiết bị. Ví dụ, chỉ mất 2 giờ để thay thế trục vít phun (các mẫu truyền thống mất 4-5 giờ) và hiệu quả bảo trì tăng 50%. ◦ Các bộ phận chính (chẳng hạn như trụ dẫn hướng khuôn và vít) sử dụng vật liệu tự bôi trơn (chẳng hạn như mạ crôm cứng + lớp phủ PTFE) và chu kỳ bảo trì được kéo dài đến 5000 giờ (khoảng 2000 giờ đối với các bộ phận thông thường). Tối ưu hóa tương tác người-máy ◦ Màn hình cảm ứng hỗ trợ chuyển đổi đa ngôn ngữ (Tiếng Trung/Tiếng Anh/Tiếng Nhật, v.v.), giao diện vận hành được hiển thị bằng đồ họa và thời gian đào tạo cho người mới bắt đầu là dưới 1 ngày; hệ thống báo động lỗi có thể hiển thị mã sự cố theo thời gian thực (chẳng hạn như "E003" có nghĩa là khuôn không được khóa) và cung cấp các gợi ý giải pháp. 
 . Mở rộng quy trình và các chức năng đặc biệt . Công nghệ ép thổi đồng thời nhiều lớp ◦ Một số mẫu cao cấp hỗ trợ ép thổi đồng thời 2-5 lớp, chẳng hạn như lớp trong PE (tiếp xúc với thực phẩm) + lớp ngoài EVOH (hàng rào oxy) + lớp keo dính ở giữa, được sử dụng để sản xuất chai nước sốt rào cản cao với tốc độ truyền oxy <0,05cc/ngày (chai đơn lớp là khoảng 0,5cc/ngày). Tích hợp phụ kiện nhúng ◦ Ren kim loại, vòng đệm và các phụ kiện khác có thể được nhúng trực tiếp trong quá trình đúc. Ví dụ, khi sản xuất chai y tế có nắp ren, độ chính xác định vị của chèn là ≤0,1mm để tránh sai sót lắp ráp trong quá trình sau. Khả năng thích ứng vật liệu đặc biệt ◦ Tối ưu hóa cấu trúc trục vít (tỷ lệ chiều dài trên đường kính L/D=28-30) cho các vật liệu phân hủy sinh học (chẳng hạn như PLA, PBAT) để tránh sự suy thoái nhiệt của vật liệu. Độ bền kéo của chai phân hủy được đúc là ≥30MPa, đáp ứng tiêu chuẩn ASTM D6400. 
 . Tích hợp hậu xử lý sản phẩm  . Kiểm tra và phân loại trực tuyến ◦ Được trang bị hệ thống kiểm tra trực quan, nó có thể phát hiện các khuyết tật trực tuyến trong ren chai và các vết nứt trên thân chai, với tốc độ kiểm tra là 500 chai/phút và độ chính xác phân loại là >99,9%, giảm chi phí kiểm tra chất lượng thủ công (dựa trên sản lượng hàng năm là 5 triệu chai, nó có thể tiết kiệm 2-3 nhân viên kiểm tra chất lượng). In và dán nhãn trực tuyến ◦ Một số mẫu tích hợp các mô-đun in chuyển nhiệt hoặc in lụa và hoa văn được in trực tiếp lên thân chai sau khi đúc. Độ chính xác in chồng là ≤0,3mm, phù hợp với sản xuất theo yêu cầu số lượng nhỏ (chẳng hạn như chai đồ dùng vệ sinh cá nhân tùy chỉnh cho khách sạn). 
 . Thiết kế bảo vệ an toàn  • Nhiều khóa liên động an toàn: Khu vực khuôn và khu vực gia nhiệt được trang bị các thiết bị cảm biến hồng ngoại và thiết bị tự động giảm tốc hoặc dừng lại khi có người đến gần; hệ thống thủy lực được trang bị bảo vệ quá tải áp suất và áp suất tự động giảm khi áp suất vượt quá 110% giá trị đặt trước để tránh nguy cơ nổ đường ống. • Thiết kế chống cháy: Lớp ngoài của cuộn dây gia nhiệt được bọc bằng bông cách nhiệt + lưới kim loại để ngăn vật liệu thô nóng chảy nhỏ giọt và gây cháy; tủ điện có cảm biến nhiệt độ tích hợp, tự động khởi động quạt làm mát khi vượt quá 60°C. Tóm tắt Các tính năng tiên tiến của máy ép thổi phun chủ yếu được phát triển xung quanh "trí thông minh, xanh hóa và tính linh hoạt", không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn đáp ứng các nhu cầu đa dạng của các sản phẩm cao cấp, vật liệu thân thiện với môi trường, sản xuất theo yêu cầu, v.v. Trong các ứng dụng thực tế, các tính năng này có thể giúp các công ty giảm chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm, đặc biệt phù hợp với các tình huống sản xuất quy mô lớn với các yêu cầu cao về tự động hóa và độ chính xác của sản phẩm.